Sơn Phủ Sàn Epoxy
Dòng sơn epoxy 2 thành phần gốc dung môi, đóng rắn nhờ phản ứng hóa học giữa nhựa Epoxy cao cấp và chất đóng rắn Polyamide, cho màng sơn cứng chắc, bám dính vượt trội, độ bóng cao — phù hợp nhiều hạng mục sơn sàn công nghiệp lẫn dân dụng
Lợi ích
Lý do tại sao Sơn Sàn Epoxy IRON là sự lựa chọn hoàn hảo cho nơi sản xuất của bạn
Dễ lau chùi, vệ sinh.
Độ bám dính & độ cứng vượt trội, phù hợp nhiều loại bề mặt.
Màng sơn cứng và dẻo dai, hấp thụ xung lực tôt, hạn chế nứt gãy.
Chống mài mòn, va đập, phù hợp môi trường sản xuất
Độ bóng cao, chống trơn trượt.
Chống thấm, phù hợp bề bề mặt không ngâm nước liên tục
Quy trình thi công
Bước 1
Chuẩn bị và vệ sinh bề mặt sàn
Loại bỏ khuyết điểm như sàn lồi lõm, trám các vết nứt bằng keo chuyên dụng…
Dùng máy để mài, tạo nhám làm chân bám, tiền đề cho việc nâng cao bám dính và hút sạch bụi.
Bề mặt trước khi thi công phải sạch, không bụi bẩn, tạp chất, dầu mỡ.
Đối với nền mới thi công tối thiểu đủ tuổi 28 ngày.
Bề mặt nền đảm bảo đã được trải đều 1 lớp nylon chống hút ẩm ngược, nếu không có sẽ không đảm bảo độ bền thời gian dài do tình trạng thấm ngược làm bong tróc sơn.
Cường độ chịu nén của bê tông tối thiểu đạt 200 kg/cm².
Bước 2
Xác định điều kiện thi công
Để được hiệu quả tốt nhất nên thi công trời nắng ráo, hoặc trong nhà, nhiệt độ >15°C và <40°C, độ ẩm <80%. Độ ẩm sàn <6%.
Độ dày và định mức sơn:
- Chiều dày khô: 50 – 75 µm
- Chiều dày ướt: 100 – 150 µm
- Định mức phủ lý thuyết DFT = 50 µm: 10 m²/lít/lớp
- Định mức phủ lý thuyết DFT = 75 µm: 6 – 7 m²/lít/lớp
- Hao hụt thi công: 10 – 15% với phun pháp lần
- Thi công sơn 1 lớp lót, 2 lớp phủ, cách nhau tối thiểu 3 giờ (25–35°C).
Bước 3
Sơn sàn Epoxy IRON phủ hoàn thiện
- Tỷ lệ pha trộn sơn – đóng rắn: 1:1 đối với sơn lót và 3:1 đối với sơn phủ (tỷ lệ tính theo khối lượng).
- Dùng môi pha loãng Xăng Nhật Rồng Đỏ.
- Tỷ lệ pha dung môi: 10% thể tích hỗn hợp.
- Dùng cọ thi công hoặc rulo lông ngắn.
- Độ nhớt lăn: 50 – 60 giây/30°C.
Mã màu sơn
Quy cách đóng gói
